江苏哪家的建筑石膏粉生产线质量好呢，江苏安必信环保，**的石膏粉生产线制造商，为您提供设计、制造、安装、调试及技术售后一条龙服务。下面跟您介绍下建筑石膏粉生产线工艺流程：
① 石膏石的均化
为确保煅烧工艺制度稳定，也为了尽量使用低品位的石膏资源，石膏石进厂应将不同品位的分类堆放，在破碎前取料时从各类堆分别取部分石膏石，加以混合进行破碎，以达到石膏石的均化目的，如生产厂的石膏石来源稳定、单一，则可不需要预均化处理。
② 破碎
石膏石一般以300mm粒径进入工厂，若粒径超过此值范围，则须人工破碎。经破碎机破碎的石膏石粒径应≤30mm以下，通过提升机进入原料仓储存。
③ 磨粉
为保障粉磨工序物料供给稳定，原料仓下部的电磁振动给料机将石膏石均匀定量输入磨粉机进行粉磨，通过分析机(或选粉机)的风力离心原理进行风选至预定的细度，经旋风收集器收集的石膏粉通过提升机输送至沸腾炉前的缓冲料仓存储。
④ 煅烧
缓冲料仓下部的定量给料装置将石膏粉均匀定量输入沸腾炉，在热状态下进行脱水，使结晶水析出，主要以过热蒸汽的形式排出，一般按CaSO4·2**O
CaSO4·1/2**O +3/2**O
过程生成β型半水石膏，由于β型半水石膏是在较低水蒸气分压的非平衡条件下快速脱水而成，没有一个固定的平衡脱水温度。石膏系统的脱水反应是非平衡过程，在DH相
HH相的反应完成之前，HH相 AⅢ相的反应早已进行，因而得不到纯净的HH相石膏。
因此，半水石膏实际上是一种以半水石膏为主(HH相含量一般达到65%-90%)，夹杂着残留有含量不定的可变无水石膏(AⅢ相)，过烧石膏(AⅡ相)及含量不定的少量二水石膏(DH相一般不超过 3.5%-4.5%)的一种多相混合体。HH相和AⅡ相在空气中比较稳定，一般不易发生相变化，而AⅢ相和HH相不同，AⅢ相具有较大的需水性，凝结较快，在空气中极不稳定，有很强的吸湿性而很快转变为HH相。因此这种再生的HH相比直接脱水而得到的HH相的水化速度要慢得多。大量的AⅢ相和AⅡ相是造成半水石膏不稳定的主要原因，为稳定和改善半水石膏的质量，应使半水石膏含有尽可能多的HH相。影响半水石膏质量不稳定的主要是：操作者、煅烧设备、石膏石、工艺方法和环境的五大因素。由于本设计采用沸腾炉的流态化脱水原理，只要控制物料的设定出料温度就可以生产出合格产品。
⑤ 陈化
脱水后的半水石膏从沸腾炉出料口自动溢出后经冷却降温，通过提升机输入陈化仓。半水石膏通过陈化过程可以使其中的相变趋于稳定，改善半水石膏的物理力学性能，能够正常用于石膏板的生产。半水石膏的陈化时间长短、陈化效果好坏与所选用的陈化方式、半水石膏堆积料层厚度、颗粒大小、环境温度、湿度都有直接关系。
⑥ 成品
经陈化的半水石膏，根据生产需要可输送至石膏板生产线或经包装机计量包装用叉车运送至成品库。版权信息**:****a-bition**
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